1、結(jié)晶循環(huán)泵設(shè)在結(jié)晶器內(nèi)部，阻力小、驅(qū)動(dòng)功率低。
2、結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)有遮擋板，將結(jié)晶生長(zhǎng)區(qū)與結(jié)晶沉降區(qū)隔開(kāi)，互不干擾，使得晶粒均勻、穩(wěn)定，并可在一定范圍內(nèi)控制結(jié)晶顆粒尺寸的大小。
3、真空蒸發(fā)結(jié)晶的操作溫度可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求在0-100℃范圍內(nèi)設(shè)定、控制。
4、應(yīng)用噴射泵壓縮二次蒸汽，能耗低，僅為間歇結(jié)晶的40-50%。
5、請(qǐng)母液量少，僅7%左右，產(chǎn)品收得率更高；占地面積小，自動(dòng)化程度高，操作參數(shù)穩(wěn)定。
6、成本低、投資少，僅為間歇結(jié)晶設(shè)備投資的60-70%。
應(yīng)用范圍
連續(xù)結(jié)晶器適用于谷氨酸、谷氨酸鈉、一水檸檬酸、無(wú)水檸檬酸、L-賴氨酸鹽酸鹽以及葡萄糖Vc、木糖醇、碳酸氫鉀、氯化銨等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝，同時(shí)在精細(xì)化工、制藥、無(wú)機(jī)鹽等領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用前景。
