本公司憑借不斷創(chuàng)新的技術(shù)理念、雄厚的研發(fā)實力、先進的項目管理機制和誠信的服務態(tài)度為客戶提供了上百項工程咨詢、工程設計、工程總承包、設備成套等工程技術(shù)服務，擁有大量的工程業(yè)績和核心技術(shù)，產(chǎn)品廣泛應用于化工、鋼鐵、煤化工、農(nóng)藥、有色金屬、氨法脫硫、鎂法脫硫、礦山冶煉、復混肥、食品、制藥等行業(yè)的高濃度溶液的蒸發(fā)和結(jié)晶，特別是上述行業(yè)中有晶體析出、高濃度、高粘度介質(zhì)的蒸發(fā)結(jié)晶。在上述工程領域，鼎威牌多效蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)器、升膜蒸發(fā)器、自然循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、等單效蒸發(fā)器進行分特點組合形成多效蒸發(fā)器。
在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量的水分消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發(fā)操作。多效蒸發(fā)的時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽，這就是多效蒸發(fā)的操作原理，一般多效蒸發(fā)裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效（末效除外）的二次汽都作為下一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經(jīng)濟性。假若單效蒸發(fā)或多效蒸發(fā)裝置中所蒸發(fā)的水量相等，則前者需要的生蒸汽量遠大于后者。例如，當原料在沸點下進入蒸發(fā)器，并忽略熱損失、各種溫度差損失以及不同壓強下汽化熱的差別時，則理論上單效的D/W≈1，雙效的D/W≈1/2，三效的D/W≈1/3，……，n效的D/W≈1/n.若考慮實際上存在的溫度差損失和蒸發(fā)器的熱損失等，則多效蒸發(fā)時便達不到上述的經(jīng)濟性。
