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連續(xù)結(jié)晶器的工藝流程介紹

發(fā)布者:石家莊鼎威化工裝備工程股份有限公司2018-12-18 16:50:41
     

       根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求,連續(xù)結(jié)晶裝置可以由一臺結(jié)晶器與加熱器、冷凝器等組成,也可由多臺串、并聯(lián)與加熱器、冷凝器等組成真空蒸發(fā)結(jié)晶器和真空冷卻結(jié)晶器。上圖為一典型的谷氨酸鈉結(jié)晶工藝流程,本流程具有以下特點:

  1.結(jié)晶循環(huán)泵設(shè)在結(jié)晶器內(nèi)部,阻力小、驅(qū)動功率低;

  2.結(jié)晶器內(nèi)部設(shè)有遮擋板,將結(jié)晶生長區(qū)與結(jié)晶沉降區(qū)隔開,互不干擾,使得晶粒均勻、穩(wěn)定,并可在一定范圍內(nèi)控制結(jié)晶顆粒尺寸的大?。?/span>

  3.真空蒸發(fā)結(jié)晶的操作溫度可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求在0-100℃范圍內(nèi)設(shè)定、控制;

  4.應(yīng)用噴射泵壓縮二次蒸汽,能耗低,僅為間歇結(jié)晶的40-50%;

  5.請母液量少,僅7%左右,產(chǎn)品收得率更高;占地面積小,自動化程度高,操作參數(shù)穩(wěn)定

  6.成本低、投資少,僅為間歇結(jié)晶設(shè)備投資的60-70%。